10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。其空气净化要求仅次于1级，并且我国半导体技术也在发展之中，在未来对洁净度的要求更加高。

100级：是常用的净化工程，除了对空气中的尘埃数有要求，对空气中细菌的浓度也有明确要求。一般用于医1药1行业进行无菌制造，例如制造临床用于植入病1人体内的物品，药1品生产。医学科学实验也在此环境中，包括实验动物饲养环境。

生活中受到大家关注的问题就是食品及药品的安全问题，在近几年的时间，有许多的食品、药品安全事件频频遭到曝光，与之相关的各类销售市场渐渐呈现出了低迷的发展迹象。到七十年代末至八十年代末，这十年间，中国的洁净技术经历了一段阳光灿烂的发展阶段，许多标志性的重要成果，几乎都诞生在这个阶段。为了能更有效解决这一问题，给民众带来安心，我国各大知1名食品与药品生产企业，都开始加大了无菌净化车间的建设。所以净化工程公司无疑就成为了食品与药品生产企业，为有力的“安全建设卫士。

食品厂净化工程在选择室内装饰材料时还需考虑不同的个性需求：净化工程内通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要求装饰材料表面有耐化学品性。因此在工程应用中，对无尘室的气流速度往往参照有关规范、导则等的推荐或参考值，再按具体情况估计以上各影响因素进行综合考虑后确定。门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙，均应采取密封措施。净化工程为了杀菌的需要，通常会安装三氧O3发生器。O3（即臭氧）是一种强氧化气体，会加速环境中物体是金属的氧化锈蚀。

电子生产车间：由于技术发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，这些都需要洁净的生产车间。而随着净化技术的发展，建设净化车间的技术含量也越来越高，非专业人士不能也。例如，SMT生产设备便需要无尘车间，保证工作环境的颗粒以及温度，湿度达标，任何的颗粒以及温度湿度的不达标都有可能影响制造器件的工作性能以及可靠性。

印刷包装净化车间：食品包装和药品包装对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面要求都很高，直接影响到产品质量和合格率。