洁净车间工艺设备的更新：根据洁净室内微粒来源的经验数据可知，由设备运转产生的微粒占25%，落后的设备在生产运转时会产生较多的粉尘，同时工人在生产中劳动强度增加，会使人员产生较多的粉尘。先是风（排风管）、在是水（管道）、后电（线管），即电躲水、水躲风9。较为明智的做法是：在对旧厂房进行改造的同时，对生产设备也进行更新，并根据企业实际情况选用国外先进设备。车间建筑结构的处理：对旧厂房进行无尘车间改造，工艺进行重新合理布局，需要土建专业密切的配合。

换气次数是影响洁净度的主要因素。生物制品行业洁净厂房绝大多数洁净室的洁净度在万级或十万级。在改造过程中需作较大的调整，使调整后的平面布局做到人物流分开，生产功能区明确，便于生产管理。实现低级别的洁净度主要依靠充足的洁净空气的稀释作用，风量越大，稀释后的粒子浓度越低。这种作用以换气次数表达比用送风量表达更为科学。目前我们了解到国内兄弟单位已建成的洁净厂房所推荐的数据为万级洁净室换气次数应≥25次/h; 由于地区差异，气候及室内热湿负荷不同，洁净室的实际换气次数应在12～25 次/h范围内。

防静电处理,灯具的反射板以及暴露在室内空气中其他灯具材料,应使用不易产生静电的材料。如经过防静电处理的特殊聚丙1烯等表而固有电阻值低的材料。②热处理车间靠近各类震源时，应该有一定间距或采取相应的隔振措施，震源如锻锤、空压机、氧气机、铁路等。表面光滑凹凸面少的外形,突出在顶棚下安装的灯具,不应扰乱单向流气流,同时外形应不易积尘。有良好的耐腐蚀性,在半导体工厂和医1药工厂中用的灯具,用耐酸耐其他药品和消毒1品的不生锈、耐腐蚀的材料制作,经过防锈处理的铝框应涂以透明漆。